熱電阻的安裝要求
　　
　　1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
　　
　　2、帶有保護(hù)套管的有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和應(yīng)該有足夠的插入深度：
　　
　　1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那插入深度應(yīng)選擇100毫米;
　　
　　2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式。淺插式的保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
　　
　　3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，插入深度1m即可。
　　
　　4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
　　
　　安裝注意
　　
　　1、應(yīng)盡量垂直裝在水平或垂直管道上，安裝時(shí)應(yīng)有保護(hù)套管，以方便檢修和更換。
　　
　　2、測(cè)量管道內(nèi)溫度時(shí)，元件長度應(yīng)在管道中心線上(即保護(hù)管插入深度應(yīng)為管徑的一半)。
　　
　　3、溫度動(dòng)圈表安裝時(shí)，開孔尺寸要合適，安裝要美觀大方。
　　
　　4、高溫區(qū)使用耐高溫電纜或耐高溫補(bǔ)償線。
　　
　　5、要根據(jù)不同的溫度選擇不同的測(cè)量元件。一般測(cè)量溫度小于400℃時(shí)選擇。
　　
　　6、接線要合理美觀，表針指示要正確。